कम कार्बन स्टील प्लेटहरूराम्रो प्लास्टिक, कठोरता, र वेल्डेबिलिटी छ, र व्यापक रूपमा अटोमोबाइल, निर्माण, र प्याकेजिङ्ग जस्ता क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, तिनीहरूको कम शक्ति र क्षरणको लागि संवेदनशीलताले निश्चित परिदृश्यहरूमा तिनीहरूको प्रयोगलाई सीमित गर्दछ।
राम्रो प्लास्टिसिटी र कठोरता: कम कार्बन स्टिल प्लेटहरूमा कम कार्बन सामग्री हुन्छ (सामान्यतया 0.25% भन्दा कम) र सानो मात्रामा परलाइटको साथ फेराइटको एनेल गरिएको संरचना। तिनीहरूसँग राम्रो चिसो बनाउने गुणहरू छन् र कर्लिङ, झुकाउने, स्ट्याम्पिङ, आदि द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। तिनीहरू अटोमोटिभ शेल र कन्टेनरहरू जस्ता गहिरो रेखाचित्र उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छन्।
उत्कृष्ट वेल्डिङ कार्यसम्पादन: कम कार्बन सामग्रीले वेल्डिङको समयमा क्र्याक हुने सम्भावना कम बनाउँछ, र गर्मी प्रभावित क्षेत्रमा कडा हुने सानो प्रवृत्ति हुन्छ। यो विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त छ र संरचनात्मक घटकहरू जडान गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
कम प्रशोधन लागत: साधारण कम-कार्बन स्टिल प्लेटहरू (जस्तै Q235) कम मूल्यहरू छन्, परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाहरू छन्, र निर्माण सामग्रीहरू, बक्सहरू, भट्टीहरू, आदि जस्ता ठूला-ठूला अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।
उच्च सतहको गुणस्तर (कोल्ड-रोल्ड प्रकार): कोल्ड रोल्ड लो-कार्बन स्टिल प्लेटको सटीक आयाम र चिल्लो सतह हुन्छ, उच्च उपस्थिति आवश्यकताहरू, जस्तै कार बडी प्यानलहरू र गृह उपकरण क्यासिङहरूका लागि उपयुक्त।
सुदृढीकरण उपचार: म्याङ्गनीज, भ्यानेडियम, र टाइटेनियम जस्ता माइक्रोएलोइङ तत्वहरू थपेर, बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, उच्च शक्ति र राम्रो ढाँचाको बीचमा सन्तुलन हासिल गर्न सकिन्छ, जस्तै 2000MPa कम-कार्बन तातो बनाइएको स्टील आदर्श अटोमोटिभ द्वारा विकसित।
कम बल र कठोरता: उपचार नगरिएको कम-कार्बन स्टिल प्लेटहरूमा सीमित शक्ति हुन्छ र उच्च लोड-असर गर्ने संरचनाहरूको लागि उपयुक्त हुँदैन, तिनीहरूको प्रयोग सीमित हुन्छ।
कोर्रोड र खिया गर्न सजिलो: स्टिलमा आफैंमा जंग प्रतिरोधी क्षमता हुँदैन, विशेष गरी आर्द्र वातावरणमा, यो अक्सिडेशनको लागि प्रवण हुन्छ र कोटिंग वा प्लेटिङ सुरक्षा चाहिन्छ। रेडिएटरहरू र वार्डरोबहरू जस्ता उत्पादनहरू पानी चुहावट वा हानिकारक ग्याँसहरू निस्कने सम्भावना हुन्छ यदि राम्ररी ह्यान्डल नगरिएको खण्डमा।
प्रशोधनमा कठिनाइ र लागत समस्याहरू: सामग्रीहरू आफैं सस्तो भए तापनि, काट्ने, छिद्रण र अन्य प्रशोधनका लागि विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, र तौल ठूलो छ, स्थापना र आवतजावत गर्न गाह्रो बनाउँछ र निर्माण लागत बढ्छ।
समय संवेदनशीलता: त्यहाँ बुढ्यौली र विरूपण बुढ्यौली शमन गर्ने प्रवृत्ति छ, जसले अस्थिर प्रदर्शन निम्त्याउन सक्छ र स्ट्याम्पिङ गठनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।
वेल्डिङको गुणस्तर प्रक्रियाबाट धेरै प्रभावित हुन्छ: यदि वेल्डिङ प्यारामिटरहरू राम्ररी नियन्त्रण गरिएन भने, तातो दरारहरू अझै पनि हुन सक्छ, विशेष गरी जब कार्बन र सल्फर सामग्री उच्च छ, उच्च गुणस्तरको वेल्डिंग रडहरू र प्रिहिटिंग उपायहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।